簡介
無菌灌裝飲料生產(chǎn)線以“吹瓶單元”“灌裝單元”和“旋蓋單元”為基礎(chǔ),通過對光、機(jī)、電、氣等多個學(xué)科的綜合應(yīng)用,應(yīng)用伺服系統(tǒng)進(jìn)行同步控制,實(shí)現(xiàn)對多個單元設(shè)備一體化控制和生產(chǎn),提高整線生產(chǎn)效率、降低投資成本、降低能耗和設(shè)備維護(hù)成本。
一、主要工作流程
1、供坯、理坯
- 操作流程:瓶坯從供坯斗進(jìn)入提升機(jī)輸送至理坯器,通過理坯,使瓶坯自動排列進(jìn)入星輪送入加溫區(qū)。
- 特點(diǎn):理坯過程實(shí)現(xiàn)自動控制,理坯效率高而不傷瓶坯。
2、加溫機(jī)加溫
- 操作流程:裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶,芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下、坯身向上的狀態(tài)。
- 工藝優(yōu)勢:該狀態(tài)有利于對瓶口螺紋部分進(jìn)行隔熱防護(hù)。
- 加熱系統(tǒng):攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動下勻速自轉(zhuǎn),勻速經(jīng)過外側(cè)加溫?zé)粝浜蛢?nèi)側(cè)冷卻系統(tǒng)。系統(tǒng)配有9段紅外線加熱燈管,使整個瓶坯獲得工藝溫度。
3、吹瓶單元
操作流程:
(1)機(jī)械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中。
(2)瓶坯經(jīng)拉伸預(yù)吹,然后通入高壓氣吹成瓶形。
(3)機(jī)械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。
4、灌裝單元
- 操作流程:
(1)吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機(jī)。
(2)進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持,并在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。
- 灌裝方式:
(1)灌裝機(jī)采用重力灌裝方式。
(2)瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝,當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝。
- 灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。
5、旋蓋單元
- 操作流程:
(1)瓶子通過過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。
(2)旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。
(3)旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
- 后續(xù)工序:成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
含氣吹灌旋一體機(jī)主要應(yīng)用于含氣蘇打水、可樂、雪碧、美年達(dá)、芬達(dá)、健力寶等含氣飲料的生產(chǎn)和灌裝。

